生物质颗粒机反转

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简述信息一览：

可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司***得知，生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的，其造成的卡料具体的原因如下：送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。配风过大或是过小。

生物质颗粒机常见故障及解决方法原料无法进入制粒室可能由调质器堵塞或进料口结拱引起。清除堵塞物并检查绞龙传动装置。原料进入制粒室但无法压出颗粒可能因模孔堵塞、原料水分过多、模辊间隙过大或刮板磨损所致。清除模孔堵塞物、控制原料水分、调节模辊间隙或更换刮板和模辊。

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饲料颗粒机不出料或者是出料慢的，可能有以下几个原因：进料口或者是调制器内部的螺旋堵塞，应及时清除内部杂物；模孔堵塞，应打通模孔，必要时添加润滑油；原料含水率不合适，含量过高，物料粘稠不易成型；水分含量过低，物料过于干燥，难以挤压。

原料力度过大，造成原料进入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建议开通磨具。

首先如果堵料，暂停后，重新接通电源，卸压，压轮反转，或把漏斗升起，取出堵料，放掉漏斗节料重新安装后，降低送料速度，加快压片转速，待正常运转后，在连续生产。成品率低，是否压片太松，整粒转速是否太快，是否破网。

（图片来源网络，侵删）

在负载压力或运动时，例如：水冷压铸冲头启动时—颗粒变成液体，在释放压力时—压铸冲头反回—黏附一起的润滑剂又变成固态，黏附的润滑剂还有另一效果：可以重新使用，减少了润剂用量。

做压铸设备维修的应该考取设备点检资格证、技工证等。压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。

常见的处理方法包括：反转磨盘：将颗粒机的磨盘方向反转，用高速旋转的力量将磨盘内的物料甩出，以便清理磨盘。拆卸清理：如果磨盘内的物料非常难清理，可以拆卸磨盘进行彻底清洁。

我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前，要先对整机进行全面的清理和检查，确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固；然后接上电话，观察电机是否按着标志指示方向转动。

环模老化。先轻轻振动磨具时期松动即可拆下，是环模老化导致的饲料颗粒机磨盘生锈拆不下来。饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。

颗粒粗糙不光滑（1）原因一物料的含水量过高，降低含水量即可。（2）原因二磨盘初次使用光洁度差，发生此情况用油料反复磨机即可。颗粒含粉过多（1）原因一物料的含水率过低，适当提高含水率即可。（2）原因二模盘过度磨损，厚度过小，发生此情况可更换新的磨盘。

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