燃烧生物质的锅炉烟囱高度

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简述信息一览：

1、生物质锅炉与燃煤锅炉的区别生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料，燃烧清洁无污染，而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料，使用时产生了较多的粉尘，硫氧化物和氮氧化物。生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点，而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。

2、生物质颗粒燃料是一种环保锅炉燃料，主要是利用原材料如木屑等进行机械加工成型后为圆柱形直径8毫米的颗粒，长度在3公分左右，主要是代替煤进行清洁燃烧使用的。

（图片来源网络，侵删）

3、首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

4、生物颗粒炉原理：生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。

5、锅炉可以烧生物颗粒，不管是燃煤，燃油，燃气锅炉都可以改烧生物质颗粒的，但是需要改善。因为传统锅炉是烧煤的，有些生物质的颗粒燃料虽然发热值能和煤相媲美，但是生物质的颗粒燃料比重较低，燃烧时在受热风引导，容易造成飞灰，导致效率低下。生物质颗粒燃料，要发挥最大的效率，需要改进炉膛结构。

（图片来源网络，侵删）

生物质燃烧锅炉，我们叫生物质气化炉，燃烧充分，灰分一般为1%左右，不高于3%。原理是生物质燃料在气化炉中，生物质燃料达到完全气化，再将气化状态生物质燃料喷射到燃烧室中燃烧。一般来说，木屑的颗粒最好，燃烧值高，可达5000大卡/千克、灰分极少。秸秆做的要稍低些，最高不过4500大卡/千克。

生物质成型燃料经充分燃烧后所剩下的灰分，可做为优质钾肥回收。

．保障炉膛温度，没有较高的炉膛温度，就不可能产生好的锅炉燃烧，炉膛温度是锅炉燃烧的生命。2．保障适量的上次二次风，以此增加燃烧时间，保障燃料的充份燃烧。3．保障一次风，最好能够穿透燃料，形成沸腾状，以增加火焰的迎风面。

生物质锅炉烟尘具有低S0NOz成分，生物质压块燃料灰分含量8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标的现象。因此必须***取必要的除尘设备进行净化。

燃煤锅炉产生的烟气中因含有未充分燃烧的煤颗粒、灰分颗粒成分而形成烟尘污染。为控制烟尘污染，燃煤锅炉一般均配套安装除尘设施。其中，***用“湿式除尘”方法净化烟气的锅炉烟囱会“冒白烟”，其原理为高温锅炉烟气通过冷水过滤掉其中颗粒物，净化后排放的气体中因含有大量水蒸气而呈白色。

生物质锅炉燃烧的时候冒黑烟怎么解决生物质颗粒燃料在点火时，颗粒在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气、一氧化碳、二氧化碳及等碳氢化合物和氮氧化合物混合的烟气，鼓风和引凤作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气，因此我们会看到锅炉冒黑烟。

生物质锅炉冒黑烟解决方法是安装除尘设备，根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等。生物质锅炉燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10：0~8：2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。

所以第一步要使生物质燃烧机停止工作，通风给设备降温。生物质燃烧机出现顶盖冒烟的状况，一般由以下三种原因造成：一：生物质燃烧机的顶盖没有密封好；二是生产时高温叫过少；三是耐火材料烘干时出现的问题。

处理办法：清理疏通生产线转热系统堆积灰渣或清理燃烧机出火嘴堆积灰渣。一般8小时/工作日的情况下使用，设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。改造后的燃煤锅炉或其它烘干线设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；生物质燃烧机运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。

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