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生物质燃烧过程中产生的烟气温度较高,通常在800°C到1000°C之间。因此,冷却介质需要具备良好的耐热性能,能够在高温环境下稳定运行。介质类型 冷却介质可以是水、蒸汽、热风等。不同类型的冷却介质具有不同的物性,其温度范围也会有所不同。
它对原料的湿度适应性强,湿度为10%~35%时就可以成粒,所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒;成粒以后的升温只有10℃~15℃,压制出来的颗粒温度一般只有55℃~60℃,无须冷却即可直接进行包装,通常可以去掉干燥和冷却2道工序,如图4所示。
BMF燃料含有很高的挥发份,当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时,在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。生物质锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。
燃烧器分类 生物质颗粒燃料燃烧器的形式较多,分类方式也有多种。根据喂料方式的不同,可将燃烧器分为3种类型:上进料式、底部进料式和水平进料式。点火 点火方式主要有2种:一是***用电子点火装置,二是使用引燃火焰。电子点火比引燃火焰的污染物排放量低,控制简单。
锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构,***用低温燃烧技术,控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间(根据燃料灰熔点确定),有效的抑制碱金属的结渣,降低锅炉腐蚀几率。生物质的燃烧通常可以分为三个阶段,即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。
天然气锅炉改造生物质燃烧器不需要手续,要是当地让烧生物质颗粒直接改造即可。也没有什么繁杂的流程,选择比较靠谱的厂家就可以了。
燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉,不改变锅炉的本体结构和压力管道布置,只是将锅炉原来的燃烧器拆除,将生物质燃烧器对接在锅炉的燃烧器接口上即可,不会对锅炉本体和锅炉的性能造成影响,同时配套相应的生物质燃料储存与输料系统,在锅炉的尾部排烟管道中加装相应的余热回收装置和除尘器、引风机等。
锅炉如果想更换燃烧器的话,那么必须到当地的安全部门申报。并且到锅炉检验所进行报备手续,由他们来验收,看是否你换的燃烧器合格。
成本方面是看锅炉的型号、还有是什么品牌。主要更换燃气阀组。但是一般油炉的火口都要比燃气的火口小一圈。这一套下来估计1500元左右。
只需将生物质气化炉(也叫生物质燃烧器)接到原锅炉进料口即可。生物质颗粒燃料先在气化炉里半燃烧成600-1000°C的高温气态火焰,喷射到燃烧炉里再充分燃烧,燃烧温度可达1600度,完全满足各行业加热设备的不同需求。有想改造锅炉,但是细节不清楚的可以加我姓后Q号,相互交流下。
不让烧煤后改造为生物质燃料锅炉和天然气锅炉哪个更经济:首先从经济角度分析:1立方米天然气6元,一吨生物质颗粒燃料为900元左右,一吨的锅炉燃烧一个小时需要60万大卡的热量,天然气的热值为9000大卡,颗粒燃料的热值为4200大卡,一个小时分别消耗的燃料为:天然气66立方米;生物质颗粒140kg。
生物质燃烧器的成本相对较低。其原料主要来源于废木料和农作物的废弃物,经过压缩处理成类似饲料颗粒的生物质木颗粒。这些颗粒通过自动送料装置送入燃烧室进行直接燃烧,释放的热能可以供应给锅炉、喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。生物质颗粒在燃烧室内充分燃烧,且含硫率较低。
燃煤成本最低,但是因为污染大一些环保政策严的地方已经不让烧了,天然气成本最高,所以综合下来生物质颗粒更划算,燃烧清洁无污染、成本也低。
最后,经济可行,当天然气价格超过5元/立方米时,生物质锅炉供热就能显示出成本优势。
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