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生物燃料结焦是什么原因?

简述信息一览：

1、改变燃烧方式，我们公司改造的生物质锅炉不会出现这种情况，不知你们的公司是生物质锅炉还是直接燃煤锅炉烧生物质，直燃式锅炉既不环保也浪费燃料，如果我给你将锅炉改气化燃烧，结焦现象没了，而且在你现在的基础上节能15%。

2、密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用；除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

（图片来源网络，侵删）

3、稻壳做生物质颗粒燃料，不用粉碎和烘干，程序简单，设备投资成本低。缺点是稻壳颗粒热值低，灰分大，结焦。我自己有一条专门的稻壳颗粒生产线，550价格回收稻壳颗粒。

4、热值高耐燃烧，不易结焦，产生的污染较小等优点。完全可以代替煤炭的做为原料燃烧。而木材是可以用作生物质颗粒的原料来进行加工，制作成颗粒，木材如果想要作为原料生产的话就需要利用粉碎机粉碎在进行加工制造，但要考虑木屑的水分如果水分过大就会造成颗粒不易成型和出现裂纹，影响质量和外表。

这个没有特别好的方法，首先您应使用品质好的木质颗粒燃料，直接更换厂家***购，结焦说明生物质颗粒燃料灰分太高，更换灰分低的生物质颗粒燃料就行，长期使用灰分高易结焦的颗粒管道肯定会堵塞。

（图片来源网络，侵删）

积灰结焦处理办法 1常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般***用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。

除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）一般故障排除烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。

提供一个建议：生物质一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温是造成燃烧机炉膛内结焦的主因，降低鼓风风压，而加装或加强锅炉排风可能会降低结焦程度。醇基燃烧机服务部。

解决办法：停炉后，打盖用专用工具清除。结焦原因：原料自身的原因，比如说建筑模板、含有胶水的家具厂料等等燃烧机，使用的颗粒要求比较高，稍微原料不纯就会结焦，建议选择好点的颗粒由于炉膛内设计局部风速不均匀，气流流速低，摩擦力大，造成未燃尽的燃料停留堆积而成。

首先在停炉时，要把生物质锅炉房内的所有电源切断，防止电器元件被雷击等。并且要把锅炉烟道及炉膛内的灰尘积碳清理干净，防止因为停炉时间太长导致杂物对锅炉内壁的腐蚀。另外，就是要及时将锅炉内的水垢清理干净，因为炉垢可能会对锅炉造成一定的腐蚀和损坏。

生物质颗粒一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。3 燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。

水分过大，容易附着。因为生物质燃料的灰熔点很低，一旦积灰就会附着在炉膛、过热器的管壁上，并且如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾，钾在受热后久而久之就会结焦。鼓风分布不均造成局部高温。

使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟）经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。

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