南充生物质燃烧器***购电话地址

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简述信息一览：

• 1、生物质燃烧机由几个部件组成
• 2、生物质颗粒燃烧器拨料器卡料怎么办
• 3、生物质燃烧器冷却介质温度是多少?
• 4、如何控制生物质锅炉的燃烧系统
• 5、生物质颗粒燃烧机的使用方法
• 6、生物质燃烧机顶上冒黑烟怎么办?

生物质燃烧机由几个部件组成

生物质燃烧机的组成部分：上料系统：生物质燃烧机配备有自动螺旋上料系统，可调速，比较人性化。上料系统包括主机上料系统和炉膛进料系统。点火系统：点火系统的主要是用于生物质刚开始引火的时候用到，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。

个。生物质颗粒燃烧机由一个圆柱形的筒体、一个涡轮风扇、一个液压泵和一个控制面板组成。筒体内部设有一个旋转的桨叶，桨叶上装有一个风扇，风扇的作用是帮助燃烧室内的空气流动。液压泵的作用是将压缩空气送入燃烧室内，帮助燃烧过程。

生物质燃烧机内胆，***用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。

生物颗粒是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。

生物质料燃烧机指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。

生物质料燃烧机是一种利用生物质颗粒作为燃料的半气化自动控制设备。其核心工作原理是，生物质颗粒通过自动上料系统送入高温的裂解半气化燃烧室。在这个过程中，气化剂从炉子底部输入，与高温颗粒发生反应，引发高温裂解，生成高温燃气。

生物质颗粒燃烧器拨料器卡料怎么办

1、送料槽堵塞、燃料灰粉太多；放回火的挡板太大或进料的截面太小；配风过大或过小；生物质颗粒燃烧机功率过小，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火问题；炉膛内燃料是否已燃烧完，燃烧完易引起卡料、结焦。

生物质燃烧器冷却介质温度是多少?

1、生物质燃烧过程中产生的烟气温度较高，通常在800°C到1000°C之间。因此，冷却介质需要具备良好的耐热性能，能够在高温环境下稳定运行。介质类型 冷却介质可以是水、蒸汽、热风等。不同类型的冷却介质具有不同的物性，其温度范围也会有所不同。

2、在生物质电厂中，手动点火是最为常见的启动生物质燃烧器的方式，这种方式利用打火机或火柴点燃燃烧器中的原始燃料，随后通过送风机将空气送入燃烧区域，促使燃料燃烧。尽管这种方法成本低廉且操作简便，但它对操作人员的技术要求较高，并且受天气条件影响，容易导致点火失败。

3、点火系统：点火系统的主要是用于生物质刚开始引火的时候用到，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。监测系统：监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

4、为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：启动管理： 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀； 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。

5、BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。生物质锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。

6、一般生物质锅炉的整体结构主要包括锅炉本体、辅助设备和安全加药装置这几大部分。锅炉中用于生产蒸汽的核心部分主要是由的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器和炉墙等部件构成，又被称为锅炉本体。在生物质锅炉的本体中有两个最主要的部件分别为炉膛和锅筒。

如何控制生物质锅炉的燃烧系统

吹灰系统 锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。 烟风系统 送风系统：锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。

燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。生物质锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。

保证充足适量的空气量 如果锅炉过量空气系数过低，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，使燃烧效率降低；如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。

系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。改造后效果：1，热风进风给氧更增加促燃效果；风流控制走向，充分利用锅炉热交换；风力大小控制，有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面，使生物颗粒充分燃烧；***用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快，锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。

生物质颗粒燃烧机的使用方法

1、为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：启动管理： 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀； 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。

2、生物质颗粒燃烧机的使用方法：燃烧器分类 生物质颗粒燃料燃烧器的形式较多，分类方式也有多种。根据喂料方式的不同，可将燃烧器分为3种类型：上进料式、底部进料式和水平进料式。点火 点火方式主要有2种：一是***用电子点火装置，二是使用引燃火焰。

3、使用方法如下：清理积碳：清理积碳是指清除生物颗粒取暖炉炉桥和炉底的积碳物质。积碳是燃烧过程中产生的炭化物沉积物，会影响燃烧效果和热量传递。通过定期清理积碳，可以保持炉膛通畅，提高燃烧效率和取暖效果。添加燃料：添加燃料是指向生物颗粒取暖炉中加入适量的颗粒燃料。

4、风量调节：生物质颗粒燃烧机的风量可以通过调节风机的进风量和排风量来实现。如果进风量过大，会导致燃烧室内的燃料烧不尽，影响燃烧效率。如果进风量过小，则会导致燃烧不充分，产生大量的有害气体。因此，需要根据实际情况进行调节，以保证风量的适量。

生物质燃烧机顶上冒黑烟怎么办?

所以第一步要使生物质燃烧机停止工作，通风给设备降温。生物质燃烧机出现顶盖冒烟的状况，一般由以下三种原因造成：一：生物质燃烧机的顶盖没有密封好；二是生产时高温叫过少；三是耐火材料烘干时出现的问题。

生物质颗粒燃料品质差，含杂质多；锅炉进料过快，燃烧不充分；未清理过炉灰；使用时间久，烟管堵塞；烟囱安装不合理，烟道阻力大。

处理办法：清理疏通生产线转热系统堆积灰渣或清理燃烧机出火嘴堆积灰渣。一般8小时/工作日的情况下使用，设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。改造后的燃煤锅炉或其它烘干线设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；生物质燃烧机运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。

生物质锅炉冒黑烟解决方法是安装除尘设备，根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等。生物质锅炉燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10：0~8：2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。

生物质锅炉的使用没有规范及办法，但是需要遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《锅炉节能技术监督管理规程》这两个大的规程。但现在环保很多地方不让上生物质锅炉，毕竟若燃烧未调整好，除尘未做好的话，锅炉冒黑烟，环保局的压力是不小的。

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