生物质锅炉有烟怎么处理

本篇文章给大家分享生物质锅炉燃烧嗡嗡响，以及生物质锅炉有烟怎么处理对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

生物质燃烧时，燃料中的碳水化合物在高温下发生热解，形成气体和固体产物。在高温环境下，部分碳水化合物会分解为一氧化碳和甲烷等气体产物。其中，甲烷是一种主要的燃烧产物之一。过程控制不完善生物质锅炉的燃烧过程受到多种因素的影响，包括供氧量、燃料质量、燃烧温度等。

锅炉***用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧；锅炉可配有燃油点火燃烧器，实现点火自动化。

（图片来源网络，侵删）

生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却（cooling）而粘结在受热面上，形成结焦。

保证足够的炉温燃烧速度与温度成正比关系，在保证炉膛不结渣的前提下，尽量提高炉膛温度。保证燃料与空气的充分混合在燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长保持合理的火焰前沿位置。

集中，现燃煤锅炉***用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时，会使火力越来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。

（图片来源网络，侵删）

在加入的氧在水蒸气的环绕下，形成屏障，从而难以与火焰进行充分混合，以致燃烧缺氧。生物质锅炉的尾部烟道飞灰的问题，当大量未完全燃烧的飞灰进入了尾部烟道，导致在预除尘器和灰库放灰时，灼热的飞灰遇到空气就会有明显的火星，很容易烧坏除尘器布袋，并加速引风机叶轮的磨损。

1、提供一个建议：生物质一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温是造成燃烧机炉膛内结焦的主因，降低鼓风风压，而加装或加强锅炉排风可能会降低结焦程度。醇基燃烧机服务部。

2、解决办法：停炉后，打盖用专用工具清除。结焦原因：原料自身的原因，比如说建筑模板、含有胶水的家具厂料等等燃烧机，使用的颗粒要求比较高，稍微原料不纯就会结焦，建议选择好点的颗粒由于炉膛内设计局部风速不均匀，气流流速低，摩擦力大，造成未燃尽的燃料停留堆积而成。

3、首先在停炉时，要把生物质锅炉房内的所有电源切断，防止电器元件被雷击等。并且要把锅炉烟道及炉膛内的灰尘积碳清理干净，防止因为停炉时间太长导致杂物对锅炉内壁的腐蚀。另外，就是要及时将锅炉内的水垢清理干净，因为炉垢可能会对锅炉造成一定的腐蚀和损坏。

生物质颗粒燃料品质差，含杂质多；锅炉进料过快，燃烧不充分；未清理过炉灰；使用时间久，烟管堵塞；烟囱安装不合理，烟道阻力大。

燃煤锅炉产生的烟气中因含有未充分燃烧的煤颗粒、灰分颗粒成分而形成烟尘污染。为控制烟尘污染，燃煤锅炉一般均配套安装除尘设施。其中，***用“湿式除尘”方法净化烟气的锅炉烟囱会“冒白烟”，其原理为高温锅炉烟气通过冷水过滤掉其中颗粒物，净化后排放的气体中因含有大量水蒸气而呈白色。

我的也是反烟，应该是燃烧时把旋转进料的一部分料引燃了，关火后那部分引燃的料冒的烟！挺不好处理的。

1、一吨达冠是***用当代先进的洁净燃烧技术——生物质半气化燃烧技术，该技术利用生物质挥发份占到了60～70%的特点，使生物质在一定温度和空气条件下高温裂解，把有机物转化成可燃气体，产生的可燃性气体通过二次补氧使其充分燃烧，达到高效燃烧、减少排放的目的。

2、根据生物质锅炉的形状设计使用的设备不一样。

3、吨生物质锅炉配110kw的风机。20吨生物质锅炉需要配110kw的引风机才可以运转。20吨生物质锅炉一小时的耗电量=鼓风机是37kw+引风机110kw+给水泵30kw+螺旋上料机3kw+上料风机5kw+调速箱5kw+原水加压泵5kw+解吸除氧器6kw+除氧水泵5kw=206kw。

4、当该锅炉燃料为生物质颗粒时，还需配有Y8-39 No5D引风机及旋风除尘器。在锅筒的上部前端两侧分别设置了量程为350mm的平板水位表电极式水位控制器。

5、维持10t/h锅炉的正常运行其耗电量主要来自：引风机55kw/h、鼓风机15kw、炉排减速机2kw、燃料上料机2kw、除渣机5kw。生物质燃料以发热量4200kcal的木质生物质燃料为例，锅炉的热效率为80%则物质燃料的消耗量1711kg/h。

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