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1、环模颗粒机属于高转速,物料排出时破损率高;而平模颗粒机属于低转速,破损率相比之下比较低。环模颗粒机制出的物料难成型,适用于木屑、秸秆、草粉等物料;平模颗粒机制出的物料粘性比较大,容易成型,比如豆粕、玉米。
2、平模颗粒机压辊自转,模盘旋转,磨损较大,最佳适用于肥料行业 环模颗粒机 环模颗粒机密封性能好,很在高温环境下加工,有利于物料的熟化,最佳应用于饲料行业、立式环模颗粒机 立式环模,压辊旋转,模具静止,且模具双层,更适合于生物质能源行业,而且立式环模结构压力大,散热性好,适合于想秸秆。
3、在出料方面,环模颗粒机由于高转速,物料排出时破损率较高。而平模颗粒机运转低速,因此破损率较低,有利于保护物料完整性。在压轮调节上,环模制粒机通过调整偏心轮上的螺丝来控制压力,调节较为直接。
4、平模工作时压力大,可以对粘性低的原料制粒(如秸秆、干草等),产量比环模低,养殖场使用平模机较多;环模产量较高,但对原料粘性依赖度高(如精饲料),因此较为适合饲料厂使用。
可以更换压轮皮或更换成套压轮,发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉。生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
拆卸前应清除表面泥土和油污,拆卸过程中应保持清洁。拆卸时要用适合的工具,不用猛打猛敲,以免零件损坏或变形。根据需要进行拆卸,尽量少拆卸,不许拆卸的不拆卸。拆卸时要为装配做好准备.为了提高装配效率和确保装配的正确性,拆卸时应注意核对记好和做好记号。
食品加工剩余物等,都可以作为木屑颗粒机的原料。值得一提的是,这种生产过程的一大优点是无需添加任何化学胶粘剂,完全依赖于物理加工手段,实现了资源的高效利用和环境的友好。通过木屑颗粒机的转化,这些原本可能被丢弃的生物质,变成了清洁、可再生的燃料颗粒,为能源领域提供了一种绿色的解决方案。
跟生物质颗粒相关的项目一般就是锅炉厂和发电厂了。生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。
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