文章阐述了关于嘉兴生物质颗粒燃料燃烧器,以及嘉兴生物颗粒燃料厂的信息,欢迎批评指正。
1、定型机用烧煤供热的热效率一般只有80%左右。改用天然气后,热效率达到98%以上。同时,由于天然气定型机***用电脑数控恒温,热能利用率高。
2、当你的回流温度流量不够时就会超温了(此时的面料就会发硬),这里讲的是你的过滤网或者风道有堵塞。每台定型机天然气进气口需要安装气流波动阀(重点是控制气流的稳定性)一般都会有多台定型机靠一起,使用温度不统一,会导致气压的波动性。高弹克重较轻的面料应慎重选用此型的定型机。
3、原因有2点。一般情况下是燃烧器熄火保护没起作用,造成大量燃气进入定型机,定型机周围温度高或者有火星,点燃了定型机内的燃气引发爆炸。定型机内没有定期清理定型带来的绒毛等可燃物,一般会结聚在燃烧室上部和引凤排废气的除尘部位,一旦火星点燃这些可燃物,就很容易着火。
4、定型机里边的布不会爆炸,但有着火的可能。很多地区禁止燃煤锅炉,定型机热源由导热油改为天然气直接在定型机箱内燃烧,理论上有爆炸的可能,但因安全保障系统严格而变得机会很小。
1、面料缩水定型机的行业标准一般执行8-8米长度,分为大、中、小、微型4种,微型的就指8米机器。面料喷湿喷雾机不是面料缩水定型机,有些设备生产厂家误导消费者,在网上打出小型面料缩水机的名称,无非是混淆视听愚弄消费者的一套手段。有人以为一台高级的面料缩水定型机就应该达到100%的缩率,这也是一个误区。
2、各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符,不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。
3、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。 2零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。 2唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉 污迹 2笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
4、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格 2上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。 2针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。
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